In Clean-In-Place (CIP) systeem is in kombinaasje fan meganyske komponinten en apparatuer dy't brûkt wurdt om wetter, gemikaliën en waarmte te kombinearjen om in reinigingsoplossing te foarmjen.Dizze gemyske reinigingsoplossingen wurde pompt of sirkulearre troch it CIP-systeem fia oare systemen of apparatuer om de brouwerij-apparatuer te skjin te meitsjen.
In goed cleaning-in-place (CIP) systeem begjint mei goed ûntwerp en fereasket it meitsjen fan in oanpaste en ekonomyske oplossing foar jo CIP systeem behoeften.Mar tink derom, in effektyf CIP-systeem is gjin ien-grutte-past-alle oplossing.Jo moatte in CIP-systeem oanpasse dat de nedige ynformaasje befettet oer it brouwproses fan jo brouwerij en de easken foar brouwerij.Dit soarget derfoar dat jo clean-in-place systeem is ûntwurpen om te foldwaan oan jo skjinmeitsjen easken.
Wêrom is in CIP-systeem wichtich foar brouwerijen?
CIP-systemen binne in wichtich ûnderdiel fan it garandearjen fan fiedselfeiligens yn jo brouwerij.By bierproduksje foarkomt suksesfolle skjinmeitsjen potinsjele fersmoarging en produkten dy't net foldogge oan kwaliteitsnormen.de juste wurking fan in CIP systeem is in feilige barriêre foar de stream fan iten en skjinmeitsjen gemikaliën en kin ferminderjen downtime fan bier apparatuer.Boppedat moat der feilich skjinmakke wurde om't it om tige sterke gemikaliën giet dy't minsken en brouwerijapparatuer skea kinne.Uteinlik moatte CIP-systemen minimaal wetter en skjinmiddels brûke en it hergebrûk fan boarnen maksimalisearje, wylst de miljeu-ynfloed minimalisearje.
Foaral ûnder dizze is de needsaak om brouwerijapparatuer en oare foarsjenningen adekwaat skjin te meitsjen en te sanitearjen om bier te produsearjen dat frij is fan fysike, allergyske, gemyske en mikrobiologyske gefaren.It is ek wichtich om te begripen de redenen wêrom't brouwerijen moatte wurde skjinmakke, ynklusyf
►Om te foldwaan oan spesifike klanteasken.
►Om pesten te foarkommen.
►Ferminderjen fan it risiko fan biergefaarlik - fiedselfergiftiging en fersmoarging fan bûtenlânske lichems.
►Om te foldwaan oan lokale en ynternasjonale regeljouwing.
►Meeting Global Food Safety Standards (GFSI) easken.
►Hâld positive audit- en ynspeksjeresultaten.
►Berikke maksimale plantproduktiviteit.
►Presintearje in hygiënysk fisueel byld.
►Soargje foar feilige wurkomstannichheden foar meiwurkers, oannimmers en besikers.
►Hanthavenje produkt planke libben.
In CIP-systeem is in essinsjeel stik ark foar in brouwerij.As jo brouwerij nedich in CIP systeem, nim dan kontakt op mei de saakkundigen opAlton Brew.Wy biede jo in folsleine turnkey-oplossing ynklusyf ûntwerp, fabrikaazje, ynstallaasje en technyske stipe om te soargjen dat jo it CIP-systeem krije dat jo nedich binne foar jo sanitêre prosesapplikaasje.
Design ôfwagings foar CIP Systems
By it ûntwerpen fan in CIP-systeem binne d'r ferskate ûntwerpeasken om yn gedachten te hâlden om te soargjen dat it systeem krekt presteart lykas bedoeld.Guon wichtige design oerwagings omfetsje.
►Romteeasken: Lokale koades en ûnderhâldsspesifikaasjes diktearje de romte nedich foar draachbere en stasjonêre CIP-systemen.
►Kapasiteit: CIP-systemen moatte grut genôch wêze om de stream en druk te leverjen dy't nedich binne foar it fuortheljen fan residuen, fermindere syklustiid en effektyf spoelen.
►Utility: De apparatuer foar behannelingbrouwerij moat it nut hawwe dat nedich is om it CIP-systeem út te fieren.
►Temperatuer: As proteïnen oanwêzich binne yn it behannelingsysteem, moatte operaasjes foar foarwaskjen wurde útfierd by omjouwingstemperatuer om te soargjen dat safolle mooglik proteïne wurdt fuortsmiten sûnder it proteïne te denaturearjen.
►Drainage easken: Goede ôfwettering is kritysk foar de skjinmeitsjen operaasje.Dêrnjonken moatte ôfwetteringsfoarsjenningen hege ôflaattemperatueren oan kinne.
►Ferwurkingstiid: De tiid dy't nedich is om it CIP-systeem út te fieren bepaalt hoefolle yndividuele ienheden nedich binne om de fraach te foldwaan.
►Residuen: Karakterisearjen fan residuen troch reinigingsstúdzjes en identifisearjen fan relevante produktkontaktflakken helpt by parameterûntwikkeling.Bepaalde residuen kinne ferskate reinigingsoplossingen, konsintraasjes en temperatueren nedich wêze om goed skjin te meitsjen.Dizze analyze kin helpe by it organisearjen fan sirkwy troch mienskiplike skjinmakparameters.
►Oplossingskonsintraasje en type: CIP-systemen brûke ferskate reinigingsoplossingen en konsintraasjes foar ferskate doelen.Bygelyks, caustic soda (ek wol bekend as caustic soda, natrium hydroxide, of NaOH) wurdt brûkt as in skjinmeitsjen oplossing yn de measte CIP systeem syklussen yn konsintraasjes fariearjend fan 0,5 oant 2,0%.Salpetersûr wurdt typysk brûkt foar ûntkalking en pH-stabilisaasje yn alkaline wasksyklusen by in oanrikkemandearre konsintraasje fan 0,5%.Derneist wurde hypochlorite-oplossingen faak brûkt as desinfektanten.
►Equipment oerflak skaaimerken: Ynterne afwerking fan CIP systemen kin helpe of hinderjen de accumulation fan aaiwiten en oare fersmoarging binnen it systeem.Bygelyks, meganyske polishing operaasjes kinne produsearje in rûger oerflak dan electropolishing operaasjes, resultearret yn in heger risiko fan baktearjele adhesion oan it materiaal.By it selektearjen fan in oerflakfinish is it wichtich om ien te kiezen dy't de meganyske en gemyske skea minimalisearret dy't lijen tidens de reinigingsoperaasje.
►Cleaning proses en skema: Know de eksperimintele betingsten fan de apparatuer jout ynsjoch yn it proses hold of oerdracht tiid.It kin nedich wêze om oerdrachtlinen en tanks te ferbinen en CIP-loops te foarmjen om te foldwaan oan rappe turnaround- en skjinmeitsjen.
►Oergongskritearia: It definiearjen fan oergongskritearia jout in manier om parameters foar wichtige skjinmaksyklus te kontrolearjen.Bygelyks, gemyske skjinmeitsjen doer, minimum temperatuer set punten, en konsintraasje doelen kinne allegearre wurde ynsteld as nedich foarôfgeand oan de oergong nei de folgjende stap yn de skjinmeitsjen folchoarder.
►Reinigingssekwinsje: Typysk moat de skjinmaksyklus begjinne mei in wetter spoelen, folge troch in waskmiddel en in detergent nei it spoeljen.
Posttiid: Febrewaris 26-2024