Features
Keg filling line oplossing en kapasiteit ûntwerp
In folsleine set fan apparatuer is in skjinmeitsjen en filling line host fan 1 ferbûn struktuer, in set fan 10000L / H instantaneous sterilisaasje masine, in set fan 10000L buffer tanks (mei in CIP pomp), in set fan automatyske waging en launching apparaten;
In set fan kettingferfiersysteem foar automatysk ferfier fan bierbakken, en relatearre stypjende stoomdekompresje, filterkomposysje.
De apparatuer is ûntwurpen neffens de behoeften fan 'e klant basearre op' e standert roestfrij stiel isolaasje barrel fan 50L roestfrij stiel, en de mooglikheid om 120 barrels / h te ûntwerpen foar oare konfiguraasjes fan 'e skjinmeitsjen en filling line is ûntwurpen.
Wurkprogramma
Basisstruktuer en workflow fan apparatuer:
1) Equipment Struktuer:
It reinigings- en fillinglinesysteem brûkt in U-foarmige pleatsingsstruktuer, en de rjochting fan 'e loop en de loop wurdt parallel hâlden.
De kant fan 'e loop befettet in set fan pre-waskmasines, in set fan barrels eksterne skjinmeitsjen (skjinmeitsjen metoade: barrel rotation hier poetsen boarstel), binnenste muorre skjinmeitsjen en filling masine, in set fan automatyske weach systemen en net kwalifisearre lansearring apparaten, in set fan conjoined CIP systeem foar it waskjen fan de binnenmuorre fan it barrel.
It apparaat wurdt oer it generaal pleatst yn in U-foarmige, de barrel en de skjinmeitsjen line en de outlet keten binne parallel oan it barrel, dat leit yn 'e keg yn en út filling line.
It CIP-systeem foar it waskjen fan 'e binnenmuorre fan' e barrel leit oan 'e iene kant fan' e irrigaasjelinestruktuer om romte te besparjen.Reinigings- en fillinglinen binne ferbûn mei pipelines lykas it CIP-systeem en eksterne komprimearre loft, CO2, stoom en floeistof yn 'e binnenmuorre fan' e barrel mei de binnenmuorre fan 'e barrel.
2). Wurkproses:
De unwashed bier barrel wurdt pleatst op 'e ferfier keten fan' e ynlaat barrel troch hânlieding (de wyn spear is del), en it bier barrel wurdt ferfierd nei yngong posysje fan de skjinmeitsjen en filling line troch de conveying keten;
Under de kontrôle fan it programma ferpleatst de reinigings- en fillingline de barrel nei de posysje fan stasjon 1 troch it barrel feeding en ferskowingsapparaat om te begjinnen mei waskjen;Nei it skjinmeitsjen fan stasjon 1 is foltôge, begjint it barrel-feroaringsapparaat te wurkjen, en it barrel wurdt ferpleatst fan stasjon 1 nei stasjon 2 om it reinigingsproses yn stasjon 2 te begjinnen. barrel nei stasjon 1 foar it skjinmeitsjen proses yn stasjon 1.
Troch elke emmerbeweging meitsje elke emmer neffens de stream yn stasjon 1 - stasjon 2------ stasjon 6 om it skjinmeitsjen, sterilisaasje, fillingproses te foltôgjen.
It klear produkt nei it filling wurdt skood nei de barrel cunewalde keten troch de barrel ferskowing apparaat fan elke line, en dan ferfierd nei it weagjen apparaat foar weagjen troch de cunewalde keten;
Kwalifisearre gewicht produkten wurde ferfierd troch de cunewalde keatling nei it klear produkt gebiet, en net kwalifisearre gewicht produkten wurde skood nei it net kwalifisearre gewicht gebiet doe't foarby troch it weagjen push-out apparaat.
