Beskriuwing
Pneumatyske parsen mei sintrale membranen
Dizze parsen hawwe in tubular membraan makke fan net-giftige materiaal, fêstmakke op in fleugele stypjende elemint;dit membraan (dat altyd bliuwt yn prinsipe yn 'e midden fan' e trommel) en de stypjende elemint wurde dan fêstmakke op 'e as fan' e RVS perforated trommel.
De must dy't útdrukt wurdt troch de aksje fan it membraan streamt troch kanalen yn 'e foarm fan in perforearre roaster oan' e binnenkant fan in transportkeamer.
De meast nijsgjirrige nijichheid fan dizze modellen leit yn dizze kanalen foar it ôfrinnen fan 'e must.
De roosters wurde taheakke binnen de tank en regele te foarmjen ringen om syn sintrale as;de keamers foar it dragen fan de must binne sa breed as de perforearre roosters, en binne makke binnen de tank.
Dit soarget foar in flugge en effektive, ûnbehindere straining aksje.
It is maklik om it útsûnderlike rendemint te sjen yn termen fan útfier en ekonomy fan operaasje dy't dizze oplossing biedt yn ferliking mei in konvinsjonele masine, d.w.s.
* it strain oerflak wurdt ferdûbele foar de lykweardige grutte fan parse;
*de totale druktiid wurdt drastysk fermindere, nei de helte fan 'e gewoane tiid;
* de gemalen druven wurde útput by in legere wurkdruk, mei minder parse en ôfbrokkelende syklusen, en dêrtroch mei in minimale ôfhanneling;
*binnen de parse wurdt it produkt ferdield yn in even, tinne laach en de most wurdt spand oer it hiele oerflak fan de trommel.
Alle foardielen:
Mei tank oan dizze funksjes ferbetteret de kwaliteit fan 'e must gâns.
Feitlik binne de gemalen druven útput ûnder in legere wurkdruk, mei minder parse en ôfbrokkelende syklusen, wêrtroch in dúdlike, top-kwaliteit most mei lege nivo's fan polyfenolen (ôffalstoffen dy't meitsje de most bewolkt).
De massa druven om yn 'e trommel te ferpletterjen ûndergiet gjin lange manhanneling en syn eigen gewicht liedt al ta de straining fan in flinke hoemannichte floeistof troch it hiele oerflak fan 'e kanalen.
De maksimale crushing druk (dy't nea boppe 1,5 bar) is allinnich nedich foar in pear koarte syklusen oan 'e ein fan it programma.
De modellen oant de PEC 100 omfetsje in apparaat foar it opblazen / leegjen fan it membraan, wylst de gruttere modellen wurde brûkt mei in aparte ienheid.
Mei tank oan it ekstreem fleksibele en brûkerfreonlike programmearringsysteem binne d'r gjin grinzen foar it type druif dat kin wurde parse.Yn feite is it kontrôlepaniel kompleet mei in programmabele kompjûter (PLC) foar de automatyske foltôging fan alle ferwurkingsstadia.
Under de parse is in tank foar it sammeljen en oerbringen fan de most dy't út de trommel komt.
Oan 'e ein fan' e wurksyklus kin de parse de druvenmarc fluch loslitte en it skjinmeitsjen fan 'e parse wurdt ienfâldich makke troch it ûntbrekken fan ynterne manifolds, dy't de reinigingsproseduere folle lestiger meitsje.
De waskproseduere wurdt ek fasilitearre troch in spesifyk twadde ovale lûk dat it makliker makket om tagong te krijen ta de binnenkant fan 'e trommel.
Om fierder te fasilitearjen it waskjen proses, tusken de twa lûken op 'e trommel is der ek in DIN-standert pipe fitting.
Njonken it al poerbêste rendemint op it mêd fan produktkwaliteit en kwantiteit, en de halvering fan de ferwurkingstiden, soargje de parsen ek foar in hiele set oare foardielen foar in rendabele operaasje, d.w.s.
* Lytsere parsen en systemen wurde brûkt om deselde hoemannichte produkt te produsearjen
* de wurksyklus kin kontinu útfierd wurde, sûnder langere ûnderbrekkingen nedich
*systemen besteande út ferskate masines kinne sintraal en mei help fan in kompjûter bestjoerd wurde
* koelsystemen fan holtetype kinne oan 'e bûtenkant fan' e trommel tapast wurde foar karbonyske maceraasjeprosessen ûnder kontroleare temperatueromstannichheden.
